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粉末涂料静电喷涂原理

  粉末涂料采用喷涂法,施工过程包括预处理、干燥除湿、喷涂、检验、烘烤、检验、成品。粉末静电喷涂的原理是利用高压静电电晕电场将高压负电极连接到喷枪头部的金属导向标记上,待喷涂工件接地形成正电极,使喷枪与工件之间形成强静电电场。当粉末涂料作为载气的压缩空气从供粉桶通过粉末管送到喷枪的导杆时,由于高压负极产生的电晕放电,在导杆附近产生密集的负电荷,使粉末带负电,进入电场强度大的静电场。在静电力和载气的双重作用下,粉末均匀地飞散到接地工件表面,形成厚度均匀的粉末层,然后加热固化成耐用的涂膜。

  1、高压静电发生器与静电粉末喷枪连接。当喷枪的电极接高压静电时,喷枪末端被给予较高的电压,喷枪末端针状电极的电晕放电会电离空气。

  2、供粉系统中的气动力将粉末涂料输送到喷枪进行喷涂,雾化后的粉末在电晕放电区域捕获负电荷,变成带电粒子,使粉末涂料与工件之间产生高压静电场。

  3、在气流和电场的作用下,粉末涂料按受力方向飞向待涂覆的工件,通过库仑静电引力吸附在工件表面。当工件上的粉末堆积到一定厚度时,发生静电排斥,粉末不堆积。

  4、加热、熔化、整平、固化后,形成均匀、光滑、均匀的一层,满足喷涂要求。


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